0 elementuak

Kiribilduko alako engranajea

Spiral Bevel Gear produktua 1Spiral Bevel Gear produktua 2

Kiribilduko alaka engranajeen tamaina

Espiral alaketako engranajeak 1 arteko zelaietan daude eskuragarri. 5 MOD eta 5 MOD eta 2: 1 proportzioan eskuragarri daude estandar gisa. Neurri estandarrak ez diren neurriak eskatuta fabrikatu daitezke.

Espiraleko engranaje aleak industria-aplikazioetarako soilik egiten ditugu.

Momentu asko eskatzen duen Abiadura Handiko Aplikazio bat baduzu, orduan espiral alaketako engranajeak aukera bikaina dira. Engranajeak elkarren artean 90°-ra doaz eta "espiral" formako hortzak dituzte, biratzen ari diren bitartean hortzen gainazal kontaktu handiena ematen dutenak. Kontaktua hortz osoan zehar zabalduta, espiral alaka engranajea askoz azkarrago exekutatu daiteke hortz zuzeneko ala engranajea baino eta helduleku gogorragoak abiarazte eta gelditzen dira.

Espiraleko engranaje aleak normalean altzairu gogorrarekin eginda daude. Engranaje hauen hortzak normalean akabratzen dira akabera zehatzagoa lortzeko, zarata txikia abiadura handian uzteko. Gears exekutatu beharko zenukeen norabidearen arabera zehaztu dezakezu ezkerreko edo eskuineko eskua

Spiral Bevel Gear produktua 3Spiral Bevel Gear produktua 4

Engranaje alaka espiralean eragiten duen indarra

Engranaje alako espiral zuzenen aldean dauden abantailak gero eta nabarmenagoak dira hainbat aplikaziotan. Espiral alaketako engranajeek hortzen kargaren banaketa uniformea ​​bermatzen dute, eta ondorioz, gainazaleko nekerik gabe karga-gaitasuna handitzen da. Gainera, haien helize-angeluak karga gehiago eraman ditzaketela bermatzen du, gainazaleko higadura goiztiarra eragin gabe. Engranaje alako kiribilaren abantailei buruz gehiago jakiteko, jarraitu irakurtzen! Artikulu honek engranaje alaketan zer eragiten duen eta horiek fabrikatzeko erabiltzen diren metodoak azalduko dira.

Engranaje alaka espiralean eragiten duen indarra

Engranaje alaka kiribilaren gainean eragiten duen indarra indar tangentzialaren berdina da ziklo errepikapen kopuruarekin biderkatuta. n presio angelua 20 gradukoa da eta m helizearen angelua 35 gradukoa. Horren ondorioz, 100 N-ko indar tangentziala aplikatzen da hegalaren erdiko zatian. Indar tangentzialez gain, engranajeek indar erradialak eta axialak jasaten dituzte. Engranaje alaka kiribilaren gainean eragiten duen indarra bi azpiosagaitan deskonposa daiteke: F1 eta F2, hurrenez hurren.

Engranaje alaka espiralean eragiten duen indarra oinarrizko hiru elementutan oinarritzen da: pinoia eta engranajea. Hiru osagaiak bihurdura-erlazioan daude. Beraz, bi engranaje gorputzek indar erradiala eta indar axiala dituzte. Hona hemen engranajeen sarean nola eragiten duten. Engranaje eragilearen indar axiala engranaje eragilearen indar erradialaren berdina da.

Engranaje alanak aplikazio askotan erabiltzen dira, besteak beste, automobilgintza, lokomotora, itsas aplikazio eta zentral elektrikoetan. Hegazkinetan ere erabil daitezke ekipo laguntzaile gisa. Distantzia diferentzial baten parte izan daitezke. Automobilgintzaz gain, engranaje alakak beste industria askotan erabiltzen dira, eraikuntzaren industrian, ekipamendu astunetan eta aeroespazialean barne. Zure autoak engranaje alaka duen galdetzen baduzu, kontuan hartu eskaera egitea.

Kiribilduko alako engranajeaSpiral Bevel Gear produktua 5

Engranaje alaka espiralaren fabrikazio metodoa

Engranaje alaka kiribilak fabrikatzeko hainbat metodo daude, horietako bakoitza bakarra eta bere balioa du. Fabrikazioan, engranajeen hutsuneak neurtu eta egiaztatzen dira. Engranajearen hutsunearen geometriak bat egin behar du eraikitzen ari denarekin, osagai tangentzialak, erradialak eta axialak barne. Erradioa, batez besteko pasua eta erroaren diametroa berdinak izan behar dira eskuineko eta ezkerreko espiral alaketako engranajeetarako. Barneko eta kanpoko engranajeen tonua, aurpegia eta erro angeluak bat egin behar dute.

Espiral alaketako engranajeak bost ardatzeko fresatzeko zentro baten bidez fabrikatzen dira, fabrikatzaileek mota guztietako profilak sortzeko aukera emanez. Teknologia horri esker, makina hauek kalitate handiko engranaje alakak ekoizten dituzte gogortutako egoeran. Serie honetako lehen paperak CNC fresatzeko makinak aztertzen ditu espiral alaka engranajeak fabrikatzeko. Gainera, engranajeak fabrikatzeko metodo tradizionalen ikuspegi orokorra eskaintzen du.

Piezen hortz-profila galdaketa-prozesu baten bidez edo trokel beroan forjatze-prozesu itxi baten bidez eratzen da. Doitasun hotzeko forjatze prozesua alternatiba da. Doitasun hotzeko forjaketak dimentsioko zehaztasuna eta gainazaleko kalitatea bermatzen ditu. Baliteke engranajearen hortzak mekanizatu beharrik ez izatea, baina hortz-profila fresatu behar da neurketa zehatza izateko. Engranajeak hariztutako zuloak baditu, baliteke hauek mekanizatu behar izatea.

Spiral Bevel Gear produktua 5Spiral Bevel Gear produktua 6

Spiral Bevel Gear aplikazioa

Engranaje alak espiralak engranaje alak zuzenak dira. Espiral alako engranajeak isilagoak dira eta modelo lineal tradizionalek baino bibrazio gutxiago sortzen dute. Hala eta guztiz ere, industria batzuek uste dute engranaje alkako espiralaren abiadura eta momentu baxuagoek aplikazioetarako desegokiak bihurtzen dituztela. Zehazki, engranaje alaka kiribilen aplikaziorik garrantzitsuena gidatzeko angelu desberdinak dira: 90 gradu.

Engranaje alaka kiribilen saretze-ezaugarriak faktore askoren araberakoak dira. Errorea bi dislokazio espazialen baliokidea izan daiteke: desplazamendu axialaren desbideratzea eta desplazamendu axialaren errorea. Azken hau ardatzaren desbideratze angeluarrarekin tarteko zabalera duen kono baten arku bihur daiteke. Faktore hauek konbina daitezke instalazio-errorearen neurketa zehatza lortzeko. Espiral alaka engranajeak bizitza luzerako diseinatuta daude eta aluminiozko aleazio iraunkorreko etxebizitzaz eginda daude. Hainbat material ezberdinekin fabrikatu daitezke.

Espiral alaketako engranajeak gehiago sailka daitezke fabrikazio-prozesuaren arabera. Batzuk Gleason metodoa erabiliz egiten dira, arkuaren eta erdiko puntuaren zero inklinazioa dituena. Espiral alaketako engranajeak angelu zuzeneko beste engranaje mota batzuk baino eraginkorragoak dira. Engranaje alkako espiralen kalitateak American Gear Manufacturers Association (AGMA) betetzen edo gainditzen du. Kalitate altuko engranaje espiralek % 99ko eraginkortasuna lor dezakete.

Bevel Gear produktua 7Bevel Gear produktua 8

Zer da Spiral Bevel Gear?

Spiral Bevel Gears alaka engranaje mota konplikatuena da. Engranaje alaka zuzenen hortz-konfigurazioaren aurka, engranaje espiralen hortzak kurbatuak eta zeiharra dira. Horrek hortzen gainjartzea eragiten du, eta horrek aktibazio eta disoziazio progresiboa errazten du hortzen kontaktuan. Leuntasuna hobetu denez, bibrazio eta zarata gutxiago sortzen da funtzionamenduan. Espiral alaketako engranajeek karga-gaitasun handiagoak dituzte, kontaktuan dauden hortz gehiagoren karga partekatzearen ondorioz. Ondorioz, tamainaz txikiagoak izan daitezke edukiera bereko engranaje alaka zuzenak baino.

Espiral alaketako engranajeen ezaugarriak:

  • Soinuaren murrizketa angelu zuzeneko engranajeen unitateetan
  • Momentu handiko eta abiadura handiko soluzioetarako alaka espiraldun diskoak
  • Engranajeen unitateak fresko mantentzen dira funtzionamendu leunarekin.
  • Konponketak eta ordezkapenak murrizten dira espiral alaketako engranajeak erabiliz.

Engranaje alikoa 9Engranaje alikoa 10

Espiral alako engranajeen aplikazioak:

Hona hemen engranaje alkako espiralen aplikazio industrial batzuk -

  • Aerospace
  • Zementurako errotak
  • Harea nahasgailuak eta kono birringailuak
  • Hozteko Dorrea
  • Elikagaien tratamendua eta itsas ontziratzea

Produktuen kategoriak

Produktuaren xehetasun azkarra:

  • Eskuragarri estandarrak eta ez estandarrak
  • Kalitate handiko eta prezio lehiakorrarekin
  • Bidalketa azkarra
  • Enbalatzea bezeroaren eskaeraren arabera.

Txinan kalitate handiko preziorik onena eskainiko dugula agintzen dugu! Produktuen inguruko eskaera berezia ere onartzen dugu. Gure produktuak interesatzen bazaizkizu. Mesedez, ez izan zalantzarik eta jakinaraz iezaguzu. Pozik gaude informazio zehatza ematean. Agintzen dugu gure produktuak segurtasuna izango liratekeela eta kalitate handiko eta arrazoizko prezioa izango zutela. Gure produktuak interesatzen bazaizkizu, jar zaitez gurekin harremanetan ahalik eta lasterren. Zinez lankidetzaren bila gabiltza.

Gure produktu gehienak Europara edo Ameriketara esportatzen dira, produktu estandarrak zein estandarrak eskuragarri. Zure marrazki edo laginaren arabera ekoitz dezakegu. Materiala estandarra edo zure eskaera bereziaren arabera izan daiteke. Gu aukeratzen badituzu, fidagarria aukeratzen duzu.

pruduct kalitate txostena

Materialak eskuragarri

1. Altzairu herdoilgaitza: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420
2. Steel:C45(K1045), C46(K1046),C20
3. Letoia: C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40)
4. Brontzea: C51000, C52100, C54400, etab
5. Iron: 1213, 12L14,1215
6. Aluminioa: Al6061, Al6063
7.OEM zure eskaeraren arabera
eskuragarri dauden produktuen materialak

Gainazalen tratamendua

Berokuntza, kanonizazio naturala, tratamendu termikoa, leuntzea, nikeleztatzea, kromatua, zinka, pasibizazio horia, urrezko pasibizazioa, satinatua, gainazal beltza margotua, etab.

Prozesatzeko metodoa

CNC mekanizazioa, puntzonaketa, torneaketa, fresaketa, zulaketa, artezketa, brotxaketa, soldadura eta muntaketa
produktuaren akabera

QC eta ziurtagiria

Teknikariek ekoizpenean autokontrolatzen dute, azken egiaztapena paketearen aurretik egiaztatzen dute Kalitate ikuskatzaile profesional batek
ISO9001: 2008, ISO14001: 2001, ISO / TS 16949: 2009

Paketea eta epea

Neurria: Marrazkiak
Zurezko kaxa / ontzia eta paleta, edo pertsonalizatutako zehaztapenen arabera.
15-25 eguneko laginak. 30-45 eguneko eskaera ofiziala
Portua: Shanghai / Ningbo portua
produktuen paketeak