Engranaje Metrikoen Rack

Engranaje metrikoak neurtzeko sistema metrikoa jarraitzen duten hortzak dituzten osagai mekaniko linealak dira. Engranaje edo pinoiekin uztartzeko diseinatuta daude, biraketa-higidura mugimendu lineal bihurtzeko.

Kategoria: Tags:

Engranaje metrikoak neurtzeko sistema metrikoa jarraitzen duten hortzak dituzten osagai mekaniko linealak dira. Engranaje edo pinoiekin uztartzeko diseinatuta daude, biraketa-higidura mugimendu lineal bihurtzeko. Engranaje-kremaile metrikoen ezaugarriak dira, hau da, engranaje-kremailearen ardatzean ondoz ondoko hortzen arteko distantzia adierazten du, eta milimetrotan (mm) neurtzen da.

engranaje metrikoen kremailera

Precsion kalifikazioa: (JIS 5. maila) 7e25 Gogortzea: hortz-gunea karburizatuta (HRC42-48)
Materiala: (S45C karbono ertaineko altzairua) C45 alboko zorua: barne
Mota: Rack helikoidalaren presio angelua: 20 °
Hortzen tratamendua: eskuineko helize angelu fresatua: 19 ° 31′42 ″
Moduluak L L2 Hortz Ez. B A0 A1 D I Zuloa Ez. A C1 C2 E D1 I1 C3 Pitch Error / 300mm
1 1000 3.14 300 15 15 14 - - - - - - - - - - 0.02
1.5 1000 6.7 200 19 19 17.5 62.5 125 8 8 7 11 7 31.7 936.6 5.7 0.03
2 1000 8.5 150 24 24 22 62.5 125 8 8 7 11 7 31.7 936.6 5.7 0.031
2.5 1000 8.5 120 24 24 21.5 62.5 125 8 9 7 11 7 31.7 936.6 5.7 0.033
3 1000 10.3 100 29 29 26 62.5 125 8 9 10 15 9 35 930 7.7 0.035
4 1000 13.8 75 39 39 35 62.5 125 8 12 10 15 9 33.3 933 7.7 0.038
5 1000 17.4 60 49 39 34 62.5 125 8 12 14 20 13 37.5 925 11.7 0.04
6 1000 20.9 50 59 49 43 62.5 125 8 16 18 26 17 37.5 925 15.7 0.042
8 1000 28.7 36 79 79 71 60 120 8 25 22 33 21 120 720 19.7 0.045
10 1000 35.11 30 99 99 89 62.5 125 8 32 33 48 32 125 750 19.7 0.052

Kremailera eta pinoia biraketa mugimendua mugimendu lineal bihurtzeko erabiltzen da. Kremailera hagaxka formako material laukizuzen edo zilindrikoaren gainazal batean ebakitako hortzak zuzenak dira, eta pinoia, engranaje zilindriko txikia da. Engranajeak sailkatzeko modu asko daude. Engranaje-ardatzaren posizio erlatiboa erabiltzen bada, kremailera eta pinoia ardatz paralelo motakoak dira.

Lanaren printzipioa:

Engranaje metrikoen kremagailuek engranajeen engranajearen printzipioan oinarrituta funtzionatzen dute. Lotutako engranaje edo pinoi bat biratzen denean, engranajearen kremaileraren hortzak engranajearen hortzekin bat egiten dute, eta engranaje kremailera bere ardatzean linealki mugitzen da. Mugimendu lineal hau zehatza eta kontrolatua da, eta mugimendu lineala eskatzen duten hainbat aplikazio egiteko aukera ematen du.

engranaje metrikoen kremailera

Abantailak:

1. Mugimendu lineal zehatza: engranaje metrikoak mugimendu lineal zehatza eta kontrolatua eskaintzen dute, kokapen eta mugimendu zehatzak behar dituzten aplikazioetarako egokiak izanik.
2. Bateragarritasuna: engranaje metrikoak sistema metriko estandarizatu bat jarraitzen dute, beste osagai metriko batzuekin bateragarritasuna bermatuz, hala nola engranajeak eta pinoiak.
3. Trukagarritasuna: engranaje metrikoak trukagarriak izateko diseinatuta daude, ordezkatzeko eta mantentze-lanak errazteko.
4. Nazioarteko Araua: Engranaje metrikoak nazioarteko estandar metrikoei atxikitzen zaizkie, merkatu globaletan erabiltzea erraztuz.
5. Materialen barietatea: engranaje metrikoak material ezberdinetan eskuragarri daude, aplikazioaren eskakizunen arabera pertsonalizatzeko aukera emanez.
6. Kostu-eraginkorra: engranaje metrikoen bastidoreak oso ekoizten dira eta erraz eskuragarri daude, neurrira egindako soluzioekin alderatuta, kostu eraginkorrak eginez.

engranaje metrikoen kremailera

Aplikazioak:

Engranaje metrikoen kremagailuek aplikazio zabalak aurkitzen dituzte mugimendu linealaren kontrol zehatza behar duten industria eta sistemetan. Aplikazio arrunt batzuk honako hauek dira:
1. Robotika: sistema robotikoetan erabiltzen da jasotzeko eragiketetarako, materialak maneiatzeko eta muntatzeko lanetarako.
2. CNC Makina Erremintak: CNC errotetan, tornuetan eta fresatzeko makinetan erabiltzen da ebaketa-erreminten edo lan-piezen mugimendu lineal zehatza lortzeko.
3. Zinta garraiatzaileak: garraiatzaile-sistemetan erabiltzen da uhal garraiatzaileen mugimendua gidatzeko materiala leun maneiatzeko.
4. Kokatze-sistemak: mikroskopian, metrologian eta erdieroaleen fabrikazioan erabiltzen diren eszena linealetan eta irristagailuetan, esaterako, doitasuneko posizionamendu-sistemetan aurkitzen dira.
5. Industria-makineria: hainbat industria-makinetan integratuta dago, hala nola inprimatzeko makinak, ontziratzeko ekipoak eta ehungintza-makineria, mugimendu lineal zehatza kontrolatzeko.
6. Automozioa: Automobilgintzako zuzendaritza-sistemetan erabiltzen da biraketa-higidura mugimendu lineal bihurtzeko, ibilgailuen maniobragarritasuna ahalbidetuz.
7. Ekipamendu medikoa: diagnostiko-makinetan, irudi-sistemetan eta robot kirurgikoetan aplikatzen da kokapen, irudi eta prozedura kirurgiko zehatzetarako.

engranaje metrikoen kremailera

Instalazioa:

1. Muntatzeko gainazala: Ziurtatu engranaje-euskarrirako muntatzeko gainazala laua, zurruna eta pareko engranajearekin edo pinoiarekin behar bezala lerrokatuta dagoela. Lerrokatze desegokiak higadura irregularra eta errendimendu murriztea eragin dezake.

2. Lerrokatzea: Lerrokatu engranaje kremailera paraleloki lotzeko engranajearen edo pinoiaren biraketa-ardatzarekiko. Lerrokatze egokiak konpromiso leuna eta potentzia transmisio eraginkorra bermatzen ditu.

3. Lotu: Lotu engranaje-euskarria muntatzeko gainazalean, lokailu egokiak erabiliz. Jarraitu fabrikatzailearen gomendioak lokailuen mota eta momentu-balioei buruz.

4. Lubrifikazioa: Aplikatu lubrifikatzaile egoki bat engranajearen kremailera eta pareko engranaje edo pinoiari marruskadura eta higadura murrizteko. Erabili fabrikatzaileak gomendatutako lubrifikatzaileak eta jarraitu zehaztutako lubrifikazio-tarteei.

Mantentze:

1. Aldizkako ikuskapena: Aldian-aldian ikuskatu engranaje-euskarria higadura, kalte edo lerrokatze okerreko zantzurik dagoen. Egiaztatu hortzen gehiegizko higadura, pitzadurak edo deformazioak. Konpondu arazoei berehala kalte gehiago saihesteko.

2. Lubrifikazioa: aldian-aldian koipeztatu engranaje kremailera eta engranajea edo pinoia fabrikatzailearen gomendioen arabera. Ziurtatu lubrifikatzailea uniformeki banatuta dagoela engranaje-erretiluan zehar funtzionamendu leuna mantentzeko.

3. Garbiketa: Mantendu engranaje-euskarria garbi eta zikinkeriarik, hondakinik eta kutsatzailerik gabe. Garbitu aldian-aldian engranaje-euskarria eskuila edo zapi leun bat erabiliz, errendimenduan eragina izan dezakeen pilaketa guztiak kentzeko.

4. Kargaren jarraipena: kontrolatu engranaje-euskarriaren gainean aplikatutako karga, zehaztutako ahalmenaren barruan geratzen dela ziurtatzeko. Saihestu gainkargatzea, higadura goiztiarra edo hutsegitea ekar baitezake. Karga handiagoak behar badira, kontuan hartu engranaje-euskarri handiagoa edo sendoagoa erabiltzea.

5. Lerrokatze okerraren zuzenketa: ikuskapenetan desegokitzerik hautematen bada, hartu neurri zuzentzaileak engranaje-kremailea eta pareko engranajea edo pinoia berriro lerrokatzeko. Lerrokatze okerrak higadura irregularra eragin dezake eta engranaje-euskarriaren bizitza-iraupena murrizten du.

6. Ordezkapena: engranaje-errejilak konpondu ezin den higadura, kalte edo deformazio nabarmenak baditu, berri batekin ordezkatu behar da. Jarraitu fabrikatzailearen jarraibideak ordezkatzeko prozedura egokietarako.

engranaje metrikoen kremailera

Engranaje metrikorako bastidore egokia aukeratzerakoan, kontuan hartu faktore hauek:

1. Aplikazioaren eskakizunak: zehaztu zure aplikazioaren eskakizun zehatzak, nahi duzun mugimendu lineala, karga-ahalmena, abiadura eta doitasuna barne. Honek engranaje-euskarriaren zehaztapen egokiak identifikatzen lagunduko dizu.

2. Pitch and Module: Zehaztu behar den engranaje kremaileraren zelaia eta modulua. Pasuak ondoz ondoko hortzen arteko distantzia adierazten du, milimetrotan (mm) neurtuta, moduluak, berriz, engranajeen hortzen tamainari eta tarteari egiten dio erreferentzia. Ziurtatu hautatutako engranaje kremailerak bat egiten duen engranajearekin edo pinoiarekin bat datozen pasua eta modulua duela.

3. Materiala: kontuan hartu engranaje-euskarriaren materiala aplikazioaren eskakizunen arabera. Engranaje metrikoen bastidoreetarako ohiko materialak altzairua, altzairu herdoilgaitza eta plastikoa dira. Ebaluatu karga-ahalmena, ingurumen-baldintzak eta nahi den iraunkortasuna bezalako faktoreak material egokiena hautatzeko.

4. Karga-gaitasuna: Zehaztu engranaje-euskarriek jasan behar duten gehieneko karga. Kontuan hartu aplikatuko diren karga estatikoak zein dinamikoak. Ziurtatu hautatutako engranaje-euskarriak zure aplikazioaren baldintzak betetzen edo gainditzen dituen karga-gaitasuna duela.

5. Doitasun-eskakizunak: ebaluatu zure aplikazioaren zehaztasun-eskakizunak. Kokapen zehatza eta mugimenduaren kontrola funtsezkoak badira, kontuan hartu doitasun handiko eta atzerapen baxuko engranaje-euskarriekin. Engranaje helikoidalak engranaje zuzenekin alderatuta, zehaztasun hobetuagatik eta erreakzio murritzagatik ezagunak dira.

6. Luzera eta konfigurazioa: Zehaztu engranaje-euskarriaren luzera zure aplikazioaren ibilbide linealaren edo trazuaren arabera. Kontuan izan engranaje-euskarria moztu edo elkartu behar den nahi duzun luzera lortzeko. Gainera, kontuan hartu engranaje-euskarriaren konfigurazioa, hala nola zuzena edo kurbatua, zure aplikazioaren mugimendu-eskakizun espezifikoetan oinarrituta.

7. Aplikazio-ingurunea: kontuan hartu engranaje-euskarriek funtzionatuko duten ingurumen-baldintzak. Kontuan izan faktoreak, hala nola, tenperatura, hezetasuna, hautsa eta esposizio kimikoa. Aukeratu korrosioarekiko erresistentzia eta babes neurri egokiak dituen engranaje-euskarri bat, ingurune zehatzean irautea ziurtatzeko.

8. Fabrikatzailea eta kalitatea: hautatu engranaje metrikoak kalitate handiko produktuak ekoizten dituzten fabrikatzaile entzutetsuetatik. Ziurtatu engranaje-euskarriek industriako estandarrak eta ziurtagiriak betetzen dituztela, hala badagokio, haien errendimendua eta fidagarritasuna bermatzeko.

engranaje metrikoen kremailera

Engranaje metrikoen fabrika

Nazioarteko ziurtagirietan, salmenta osteko zerbitzu paregabean eta esperientzia profesional paregabeetan arreta jarriz, EVER POWER engranaje metrikoen bastidoreen fabrikatzaile nagusi gisa nabarmentzen da.

Kalitatearekiko dugun konpromisoa agerikoa da nazioartean aintzatetsitako ziurtagiriak lortuz. Estandar zorrotzak betetzen ditugu, gure engranaje-euskarriek industria-eskakizunak betetzen edo gainditzen dituztela ziurtatuz. Bikaintasunarekiko dedikazio honek gure produktuen fidagarritasuna eta iraunkortasuna bermatzen ditu, lasaitasuna eskainiz.

EVER POWER-en bezeroen gogobetetzea lehenesten dugu. Gure salmenta osteko zerbitzu-talde dedikatua eskuragarri dago edozein kontsultak konpontzeko, laguntza teknikoa emateko eta arazoak azkar konpontzeko. Epe luzeko lankidetzak baloratzen ditugu eta itxaropenak gainditzen ahalegintzen gara gure zerbitzu arduratsu eta pertsonalizatuarekin.

Profesional trebeen talde batek babestuta, ezagutza eta esperientzia sakonak ditugu engranaje metrikoen kremaileraren fabrikazioan. Gure ingeniariek teknologia aurreratuak eta zehaztasun teknikak erabiltzen dituzte kalitate eta errendimendu paregabeko engranaje-euskarrietarako. Robotikarako, CNC makina-erremintetarako edo industria-makineriarako den ala ez, gure engranaje-euskarriek mugimendu linealaren kontrol zehatza bermatzen dute.

Presentzia globalarekin, EVER POWER-ek mundu osoko hainbat industriari balio du. Zure eskakizun zehatzak betetzen dituzten neurrirako irtenbideak emateko konpromisoa hartzen dugu. Bezeroan oinarritutako ikuspegia, gure produktu sorta zabalarekin konbinatuta, zure mugimendu linealaren beharretarako soluzio integralak eskaintzeko aukera ematen digu.

Aukeratu EVER POWER zure bazkide fidagarri gisa engranaje metrikoen bastidoretarako. Bizi ezazu nazioartean egiaztatutako gure kalitatea, salmenta osteko zerbitzu fidagarria eta esperientzia profesional paregabea. Utzi iezaguzu zure aplikazioak zehaztasun eta errendimenduz ahalbidetzen.

Horrez gain, engranaje-euskarrietarako beste produktu batzuk ere eskaintzen ditugu, baita nekazaritzako makineriaren engranaje-kaxak, PTO ardatzak, katea eta gurdiak, zilindro hidraulikoak, aire-konpresoreak eta beste produktu batzuk ere. Bezeroak ongi etorriak dira pertsonalizatzeko edo galdetzeko.

Engranaje Metrikoen Rack Engranaje Metrikoen Rack Engranaje Metrikoen Rack Engranaje Metrikoen Rack

Informazio osagarria

editatutako

arabera

Produktuaren xehetasun azkarra:

  • Eskuragarri estandarrak eta ez estandarrak
  • Kalitate handiko eta prezio lehiakorrarekin
  • Bidalketa azkarra
  • Enbalatzea bezeroaren eskaeraren arabera.

Txinan kalitate handiko preziorik onena eskainiko dugula agintzen dugu! Produktuen inguruko eskaera berezia ere onartzen dugu. Gure produktuak interesatzen bazaizkizu. Mesedez, ez izan zalantzarik eta jakinaraz iezaguzu. Pozik gaude informazio zehatza ematean. Agintzen dugu gure produktuak segurtasuna izango liratekeela eta kalitate handiko eta arrazoizko prezioa izango zutela. Gure produktuak interesatzen bazaizkizu, jar zaitez gurekin harremanetan ahalik eta lasterren. Zinez lankidetzaren bila gabiltza.

Gure produktu gehienak Europara edo Ameriketara esportatzen dira, produktu estandarrak zein estandarrak eskuragarri. Zure marrazki edo laginaren arabera ekoitz dezakegu. Materiala estandarra edo zure eskaera bereziaren arabera izan daiteke. Gu aukeratzen badituzu, fidagarria aukeratzen duzu.

pruduct kalitate txostena

Materialak eskuragarri

1. Altzairu herdoilgaitza: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420
2. Steel:C45(K1045), C46(K1046),C20
3. Letoia: C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40)
4. Brontzea: C51000, C52100, C54400, etab
5. Iron: 1213, 12L14,1215
6. Aluminioa: Al6061, Al6063
7.OEM zure eskaeraren arabera
eskuragarri dauden produktuen materialak

Gainazalen tratamendua

Berokuntza, kanonizazio naturala, tratamendu termikoa, leuntzea, nikeleztatzea, kromatua, zinka, pasibizazio horia, urrezko pasibizazioa, satinatua, gainazal beltza margotua, etab.

Prozesatzeko metodoa

CNC mekanizazioa, puntzonaketa, torneaketa, fresaketa, zulaketa, artezketa, brotxaketa, soldadura eta muntaketa
produktuaren akabera

QC eta ziurtagiria

Teknikariek ekoizpenean autokontrolatzen dute, azken egiaztapena paketearen aurretik egiaztatzen dute Kalitate ikuskatzaile profesional batek
ISO9001: 2008, ISO14001: 2001, ISO / TS 16949: 2009

Paketea eta epea

Neurria: Marrazkiak
Zurezko kaxa / ontzia eta paleta, edo pertsonalizatutako zehaztapenen arabera.
15-25 eguneko laginak. 30-45 eguneko eskaera ofiziala
Portua: Shanghai / Ningbo portua
produktuen paketeak